Förmåga > CNC -bearbetning

Detta steg börjar med att importera CAD-modellen till CAM-programvaran, där systemet automatiskt analyserar de geometriska funktionerna och genererar optimerade verktygsbanor, medan du ställer in parametrar som skärhastigheter och matningshastigheter och slutligen matar ut standard G-kodinstruktioner .}

Vi säkerställer att klämma och positioneringsnoggrannhet genom att hålla arbetsstycket i en mekanisk skruv eller vakuumchuck, använda en kontaktprobe för att automatiskt undersöka datumet och skapa ett koordinatsystem och arbeta med en laserverktygsuppsättare för att exakt mäta verktygslängdskompensation .

CNC-systemet behöver synkronisera kontrollen av 3-5 rörelseaxlar, realtidsjustering av verktygslutning för att undvika interferens, för att uppnå ±0.01 mm ytnoggrannhet, den typiska bearbetningseffektiviteten för tre axlar jämfört med treaxlad ökar med tre gånger, särskilt lämplig för impeller, flygplansstrukturella komponenter och andra komplexa geometriska formar.

Denna process inkluderar vibrationspolering för att avlägsna mikroskopiska burr, följt av fullstorlek genom CMM, jämföra den ursprungliga CAD-modellen för att generera en avvikelserapport och kontrollera kritiska dimensionella toleranser till inom ± 0 . 01mm, i slutändan säkerställa att delen uppfyller EU-standarder.